氫氟酸的生產工藝

氫氟酸是常見的無機酸,也是結構蕞簡單的酸類,在工業清洗和電子行業擁有大量的應用.其其中的一種生產工藝大致如下:

(1)粗餾：將350kg的無水氫氟酸原料自貯瓶內流出，加入帶換熱器的粗餾釜，在粗餾釜內，控制粗餾釜內壓力小于0.2Mpa，加入5.25kg高錳酸鉀溶液，使工業無水氫氟酸中含有的大量二氧化硫和三氟化砷生成難以揮發的化合物；然后加入7kg重量百分含量為30％的過氧化氫，在粗餾釜內溫度為30～50℃下蒸出的氣體連續上升，經粗餾塔，而后進入直接裝在該塔*部的水冷凝器，并反復進行冷凝回流、汽化，氣、液兩相在水冷凝器內及粗餾塔的上部反復密切接觸，控制水冷凝器的*部出口導出的氣體溫度15℃；(2)吸收：自水冷凝器*部出口導出的氣體從噴淋吸收塔的底部進入該塔，并被自該塔塔頂噴入的噴淋吸收液吸收，吸收成50～60％酸溶液，用于其它工藝或作為商品外賣；待水冷凝器*部出口導出的氣體達無水氫氟酸重量的1.5％時，調整冷凝器出口溫度為35℃，進行氫氟酸氣化，氣化后的氫氟酸通入吸收塔中進行吸收；將冷凝器出口的氫氟酸通入吸收塔中用*純水進行吸收，塔釜溫度為60℃，塔身溫度為45℃，冷凝器出口溫度為30℃，冷凝后的液體吸收為48％～49％的有水氫氟酸溶液；(3)氟塑脂亞沸蒸餾器精餾：將48％～49％的氫氟酸溶液進行氟塑脂亞沸蒸餾器進行二次精餾，溫度為70℃；(4)膜過濾：從氟塑脂亞沸蒸餾器蒸餾出來的氫氟酸半成品，在百級*凈間經一級0.2μm微孔濾膜過濾后，再進入二級0.05μm微孔濾膜過濾(顆粒數為0.3μm≤100個)，過濾后得640kg48％(wt)的*高純氫氟酸成品。分析結果：顆粒數為0.2μm≤50個，純度：陰離子≤25ppb，陽離子≤0.03ppb。